陶瓷生产过程中，所选用的原料、染料品质以及烧制工艺的区别，就会导致不同批次陶瓷制品出现色差问题，如果其颜色偏差过大，就会影响客户对产品的评价，为了管控陶瓷颜色，就需要使用对色灯箱进行目视评定。

陶瓷色差产生的原因主要有：

1、控制好窑炉的烧成温度是实现减免色差的关键。

2、窑压的波动会改变原来设定的烧成制度，使预热带、烧成带和冷却带的长度发生变化而影响烧成，从而造成色差。

3、空窑是造成色差的另一个重要原因，由于空窑会导致窑炉气氛的改变，从而导致坯体在窑内的受热机理不同而产生色差。

陶瓷颜色检测方法：

对于陶瓷的颜色，目前常用的方法还是通过目视评定。

不过在不同光源环境下，我们观察到的陶瓷颜色是会有所区别的，为了准确的评定陶瓷色差程度，我们就需要在均匀散射的日光下或者标准光源箱中进行评定。

对于高档陶瓷来说，为了使陶瓷颜色检定结果更加准确，就会用到专业的分光测色仪。它是通过样品反射(透射)的光能量与同样条件下标准反射(透射)的光能量进行比较得到样品在每个波长下的光谱反射率，然后利用CIE提供的标准观察者和标准光源按如下公式计算，从而得到三刺激值X、Y、Z，再由X、Y、Z按CIEYxy，CIELab等公式计算色品坐标x．y，CIELAB色度参数等。

对色灯箱检测陶瓷颜色操作步骤：

第一步，就是连接电源。毕竟是电子照明设备，没有电是无法正常工作的，电源电压不稳定也会影响设备。

第二步，按照对色作业规范开始检测货品颜色。

具体的操作步骤如下：

1、接通电源，保证对色灯箱工作电压稳定

2、切换指定光源，常用的就是D65光源，这是一种模拟日光的人工光源。

3、将陶瓷样品和标准品一同放入标准光源对色灯箱底部的中间位置，让灯箱内光源可以均匀的照射在对色样品上，以减小灯箱外光源环境的干扰。

4、观察角度以90度光源，45度视线为宜。可根据被测物品形状调整适当角度，达到检测最佳效果，光源从垂直入射到被检测物品上，观察者从45度观察。

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