棉麻布料经过染色加工后，就很容易产生色差问题，并且水洗、熨烫、磨损也会导致棉麻布料出现掉色现象，为了管控棉麻布料颜色质量，就可以使用色差仪进行测量。

棉麻布料有色差怎么办？

有些工厂在对面料进行染色的时候，会用到面料修色补色技术，这个主要还是因为在染色的过程中，造成了一些色差问题，需要依靠这个技术来进行补救。有很多客户在颜色方面是有要求的，并且会将样品提供给厂家，所以在染色完成之后，发现色光跟客户提供的样品对比起来是处于偏浅的状况，那么就可以采用加色的手法来进行修复。

但需要注意的是这个加色的方法必须要根据客户提供的样品色光深浅，还有加色的浓度是多少来决定怎么做。一般情况下的话，就是主要用两种方法来进行，分别是轧料和回染这两种。而这两种方法也是有着不同之处的，像轧料就是比较适合用在浅色或者是特浅色供样，还有就是可以在拉幅的时候直接进行轧料处理。

至于回染的方法就不一样了，这种就是比较适合用在色光是中色或者是深色供样，要根据目测的方法，或者是通过小样试验，从而来确定加色方法。其中轧料通常是两种，轧涂料或者是轧活性染料，但轧涂料修色在拉幅过程中会受到温度的影响，然后很容易就发生色变的情况，跟客户供样相对比的话很容易造成跳光的现象。

色差仪检测棉麻布料：

为了保持面料修色补色后的颜色效果，就可以通过色差仪来检测棉麻布料色差程度，然后应用计算机测配色技术来进行修复。

各种产品在生产加工的过程中，由于原材料、环境因素影响或者人工操作差异，很容易出现色差。随着颜色测量要求越来越高，针对色差管理就需要制定了一系列的颜色标准，通过供需之间的协商达到各方都认可的色差评定解决方法。

色差仪就是在这种环境下诞生的专门用于颜色检测的精密仪器。色差仪的基本原理涉及到色度学、光学、数学、生物学、心理学、材料学等综合知识，所以很多色差的检测调色还存在许多问题和争议，由此也产生了多种颜色系统表示方法。本文就为大家简单的介绍一下常见的色差仪应用原理。

颜色的产生是人对物体外观色彩特征的一个主观判断，它会受到多种原因的影响，想要准确的表达出一个物体外观表面色彩是比较困难的事情。所以就只能通过国际上指定的颜色系统制作出来的各种测色仪器来解决。现在的色差仪产品都尽可能的模拟人体的视觉感受，所以在工业上以及科研方面都有着十分广泛的应用。

市面上的色差仪产品主要分为滤色片式色差仪和分光光度色差仪，三滤色片色差仪模仿人眼感受，将通过红绿蓝三个滤色片分别接受的样品反射光信号转换成XYZ或Lab三刺激值。由于很难得到重现性好的滤色器，所以仪器之间的一致性比较差，测量结果难以用于调色配色。

分光型色差仪是将样品的反射光光谱与照亮样品的入射光光谱之比一样品的反射率，通过仪器内的微电脑按照色度学数学模型计算转换成与标准观察的人眼所对应的视觉感觉的色度学三刺激值。分光色差仪适合任何种类的应用，可以模拟出所有的CIE规定的标准光源，具有比较好的重复性和复现性。测量的色差值ΔE以及Lab值可用于调色配色。

所谓的色差仪调色配色，就是将不同的色彩通过一定比例的混合，达到想要的色彩效果。通常就是将两种以上的颜色，或是除主调色色彩之外再使用少量的色彩邻接，形成色彩的组合。

而色差仪的调色方法主要就是建立一个可行的色差品质管理系统，结合配套的电脑调色配色软件就可以在线调色。

利用色彩空间计算公式计算出色彩的差异

L*（亮度）轴表示黑白，0 为黑，100 为白；

a*（红绿）轴正值为红，负值为绿，0 为中性色；

b*（黄蓝）轴正值为黄，负值为蓝，0 为中性色。

色彩虽然变化万千，种类繁多，但是各种颜色都是相互关联的。科学家经过不断的探索研究，就发现了三原色或者三刺激值，并且确定了色调、明度和饱和度等三个参数。色差仪可以检测出物体表面颜色的三刺激值，可以利用数据和仪器给出的颜色方向是很容易控制调节颜色变化的。